Biz bilirik ki, həddindən artıq istiləşmə zamanıistilik müalicəsiasanlıqla hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini azaldacaq austenit taxıllarının qabalaşmasına səbəb ola bilər.
1. Ümumi qızdırma
Qızdırma temperaturu çox yüksəkdir və ya yüksək temperaturda saxlama müddəti çox uzundur, bu da austenit taxıllarının qabalaşmasına səbəb olur ki, bu da həddindən artıq istiləşmə adlanır. Qaba austenit taxılları poladın möhkəmliyini və möhkəmliyini azaldacaq, kövrək keçid temperaturunu artıracaq və söndürmə zamanı deformasiya və çatlama meylini artıracaqdır. Həddindən artıq istiləşmənin səbəbi ocağın temperaturu alətinin nəzarətdən çıxması və ya materialların qarışdırılmasıdır (çox vaxt prosesi başa düşməyən insanlar tərəfindən törədilir). Həddindən artıq qızdırılan struktur normal şəraitdə yumşalma, normallaşdırma və ya çoxsaylı yüksək temperaturda istiləşmədən sonra taxılları təmizləmək üçün yenidən austenizasiya edilə bilər.
2. Qırılmış miras
Həddindən artıq qızdırılan quruluşa malik polad yenidən qızdırıldıqdan və söndürüldükdən sonra austenit taxıllarını təmizləyə bilsə də, bəzən hələ də qaba dənəvər qırıqlar görünür. Sınıqların irsiyyət nəzəriyyəsi mübahisəlidir. Ümumiyyətlə belə hesab edilir ki, MnS kimi çirklər austenitdə həll edilib və taxıl interfeysində zənginləşdirilib, çünki qızdırma temperaturu çox yüksək idi. Soyuduqda, bu daxilolmalar taxıl interfeysi boyunca çökəcək. Təsirə məruz qaldıqda qaba austenit taxıl sərhədləri boyunca qırılmaq asandır.
3. Kobud toxumanın irsiyyəti
Kobud martenzit, beynit və viqnisten konstruksiyaları olan polad hissələr yenidən austenizasiya edildikdə, onlar yavaş-yavaş şərti söndürmə temperaturuna qədər və ya daha aşağı qızdırılır və austenit dənələri hələ də qaba olur. Bu fenomen histoloji irsilik adlanır. Qaba toxumanın irsiliyini aradan qaldırmaq üçün aralıq yumşalma və ya çoxlu yüksək temperaturda istiləşmə müalicələrindən istifadə edilə bilər.
Əgər qızdırma temperaturu çox yüksək olarsa, bu, austenit dənələrinin qaba olmasına səbəb olmaqla yanaşı, həm də yerli oksidləşməyə və ya taxıl sərhədlərinin əriməsinə səbəb olur, nəticədə taxıl sərhədlərinin zəifləməsinə səbəb olur, buna həddindən artıq yanma deyilir. Poladın xüsusiyyətləri həddindən artıq yandırıldıqdan sonra ciddi şəkildə pisləşir və söndürmə zamanı çatlar əmələ gəlir. Yanmış toxuma bərpa oluna bilməz və yalnız hurdaya salına bilər. Buna görə işdə həddindən artıq istiləşmədən qaçınmaq lazımdır.
Polad qızdırıldıqda, səthdəki karbon mühitdə (və ya atmosferdə) oksigen, hidrogen, karbon qazı və su buxarı ilə reaksiyaya girərək səthdəki karbon konsentrasiyasını azaldır, buna dekarburizasiya deyilir. Söndürüldükdən sonra karbonsuzlaşdırılmış poladın səthi sərtliyi, yorulma gücü və müqaviməti Geyinmə qabiliyyəti azalır və səthdə yaranan qalıq dartılma gərginliyi səth şəbəkəsinin çatlarına meyllidir.
Qızdırıldıqda poladın səthində olan dəmir və ərintilərin elementlərlə və mühitdə (və ya atmosferdə) oksigen, karbon qazı, su buxarı və s. ilə reaksiyaya girərək oksid təbəqəsi əmələ gəlməsi hadisəsinə oksidləşmə deyilir. İş parçaları yüksək temperaturda (ümumiyyətlə 570 dərəcədən yuxarı) oksidləşdikdən sonra ölçü dəqiqliyi və səth parlaqlığı pisləşir və oksid filmləri ilə zəif sərtləşən polad hissələr yumşaq ləkələri söndürməyə meyllidir.
Oksidləşmənin qarşısını almaq və dekarburizasiyanı azaltmaq üçün tədbirlərə aşağıdakılar daxildir: iş parçasının səthinin örtülməsi, möhürlənməsi və paslanmayan polad folqa qablaşdırması ilə qızdırılması, duz vannası sobasının qızdırılması, qoruyucu atmosferin istiləşməsi (məsələn, təmizlənmiş inert qaz, sobada karbon potensialına nəzarət), alov yanan soba (Fırın qazının azaldılması)
Yüksək möhkəmlikli poladın hidrogenlə zəngin atmosferdə qızdırıldığı zaman plastikliyin və möhkəmliyin azalması hadisəsinə hidrogenin kövrəkləşməsi deyilir. Hidrogen kövrəkliyi olan iş parçaları da hidrogenin çıxarılması ilə müalicə (məsələn, istiləşmə, yaşlanma və s.) ilə aradan qaldırıla bilər. Hidrogenin kövrəkləşməsinin qarşısını vakuumda, aşağı hidrogen atmosferində və ya inert atmosferdə qızdırmaqla almaq olar.
